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材質與工藝特點

1. 基材選擇
   • 高強度合金鋼：如38CrMoALA，具備優異的力學性能和耐磨性。
   • 雙合金結構：螺棱角表面采用進口合金鋼材，結合氮化、鍍鉻等表面處理，硬度可達HRC58°-62°，顯著提升耐磨、耐腐蝕和抗疲勞性能。
2. 熱處理工藝
   • 通過淬火、氮化等工藝優化材料組織，增強機械性能。氮化層深度0.5-0.8mm，硬度950-1020HV，確保機筒長期穩定運行。

結構與設計

1. 結構類型
   • 整體式：加工精度高，適用于小規格擠出機。
   • 分段式：便于機械加工和維修，常用于大型或排氣型擠出機。
   • 襯套式/雙金屬層式：節省貴重合金鋼，降低制造成本，便于維修更換。
2. 功能設計
   • 內壁處理：鑲嵌耐磨合金層或采用表面涂覆技術，提升耐磨性。
   • 螺桿優化：設置銷釘、混合段等結構，增強塑料剪切效果和熔化效率。
   • 冷卻系統：循環水/油冷卻，控制工作溫度，提高成型質量。

應用領域

1. 塑料與橡膠工業
   • 擠出機/注塑機：處理ABS、PVC、PP等材料，實現高效塑化和成型。
   • 橡膠擠出機：作為關鍵部件，承受高壓力和高剪切力。
2. 礦山與機械制造
   • 磨礦機/破碎機：依賴高強度、高硬度合金機筒抵抗礦石沖擊和磨損。
   • 數控機床：確保加工精度和穩定性。
3. 化工與建筑設備
   • 離心機/攪拌機：耐腐蝕合金機筒適應化學介質環境。
   • 塔吊/起重機：提供高負載支撐，保障安全運行。